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    華碩智慧工廠 加速工業4.0

    時間:2022-11-02來源:互聯網 作者:編輯 點擊:
    華碩宣布,旗下首個AI智能工廠建成,鎖定了少量多樣及高度定制化的制造形態,包括3D數字孿生系統、AR平臺、用于工廠物流的自主移動機器人(AMR)、以及人工智能驅動的缺陷檢測系統

      華碩宣布,旗下首個AI智能工廠建成,鎖定了少量多樣及高度定制化的制造形態,包括3D數字孿生系統、AR平臺、用于工廠物流的自主移動機器人(AMR)、以及人工智能驅動的缺陷檢測系統等先進技術,旨在建立更為完善的工業4.0解決方案,加速AIoT產業布局。

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      華碩全球副總裁暨智能物聯網業務群共同總經理張權德表示:“2018年華碩以「再造進化、真實透明、發揮眾智、創意擇優」導引轉型,此次透過智能示范工廠,展示華碩智能物聯網從硬件到軟硬件的整合能力,期盼強化供應鏈的韌性,以服務為導向輸出新一代智慧工廠整合方案,協助制造業加速轉型,開創新價值,力拼產業升級”。

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      華碩智能工廠整合了物聯網(IoT)和M2M(Machine to Machine)工業4.0解決方案,更進一步引入AI方案,提高工廠生產品質與效率,并降低成本,建立一個智能化、數字化和永存的新世代工廠。華碩透過AR眼鏡呈現虛擬與實際整合的智能生產流程,協助工作人員即時了解產程資訊,還可通過遠程協作,實現培訓、維護、查修等作業。

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      簡而言之,華碩將AR眼鏡引入到人工智能工廠,使得一線操作人員能夠隨時隨地訪問生產和設備數據,打造移動的觀察室,能使工人解放雙手的同時進行其他的操作。

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      此外,還將人工智能驅動的雙直插式封裝(DIP)器件缺陷檢測系統將檢測加入到裝配過程中,針對PCB手插件進錫爐前的元件置放,進行全面性瑕疵狀況示警,有助于防止缺件、極反、歪斜和錯件等問題,大大減少返工工作量,并提高了組裝質量,從而有更高的效率和精度。這一過程僅需少量的良品即可完成AI系統的訓練,可以保留歷史監測資料,便于生產履歷追蹤。同時也可根據定制化需求,串聯生產系統,實現整體效率提升。

      關于華碩

      華碩熱愛科技、用創新驅動發明,致力追尋無與倫比的科技創新,為全球使用者創造體貼人心的智慧生活與無所不在的幸福感,以成為數位新世代備受推崇的科技創新領導企業為品牌愿景。產品營銷覆蓋全球70多個國家,類別橫跨主板、顯卡、筆記本電腦、平板電腦、手機、顯示器、路由器及全方位的科技產品解決方案,并積極拓展電競產品及開創AIOT新領域的各種應用,以產品創新、設計及品質皆備受全球市場肯定。多次被《財富》雜志評為「世界最受推崇企業」,《福布斯》雜志授予「全球最受信賴企業」及《路透社》給予「全球科技100強」。華碩全球員工數約15,000人,擁有世界級研發菁英超過5,000人。在未來,華碩將繼續以磐石般的堅韌品質,與全球用戶一起,共同創見新的傳奇。


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