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作為一家始創于1986年的硬件廠商，微星不僅成長為全球游戲領域及內容創作領域的開創者及領導品牌，在行業的支持上投入了大量時間和龐大資源。自2003年開始的微星筆記本業務，更是在十多年的發展中，一路披荊斬棘，打下了如今口碑銷量雙豐收的輝煌局面。成功的背后，就有微星筆記本多年堅持并引以為豪的自建工廠研發生產體系，對品質追求的一絲不茍！
位于蘇州的微星昆山工廠 不同于許多沒有自主生產能力的廠商，微星卻是擁有著從研發到生產的完整團隊的，這也自然帶來了兩大好處——由于同時掌握了大量調研數據和自主生產的能力，微星的生產策略較之找代工廠生產的方式，在成品的穩定性和良品率上都有著更好的表現。
工業設計，平衡美感和實用性的藝術 筆記本作為高集成度的終端產品，研發設計水平就已經在源頭決定了產品使用體驗，而隨著消費者對于筆記本外觀美感追求的提升，將強大性能與美觀、實用性兼顧就變成了難題，工業設計就是要精準并優雅的把握這一平衡。 許多魔鬼般的細節，就是設計師決勝負的關鍵：以絕影2 GS66為例，跳脫出電競游戲本傳統的張揚風格，從高端玩家追求“更內斂的美”為出發點，“黑魂”的設計理念呼之欲出，無論是嚴肅的商務攜帶使用，還是痛快的揮灑游戲戰場，都是為用戶量身設計的絕佳配備。 堅持自主設計，有別于開模交給代工廠的優勢，還在于產品開發初期就可以通過與模型實際操作比對，來優化鍵盤操作、屏幕開合角度等各種細節，滿足游戲玩家和創作者的習慣和各種情境。
微星筆記本熱傳部，為更好的性能釋放不懈努力 筆記本內部的散熱設計，則直接關乎硬件性能的釋放能力，同樣CPU和GPU的表現甚至天差地別。微星筆記本一直以優異的散熱效果聞名，熱傳部的精細化設計流程就是背后的最大功臣。通過“系統空間規劃、散熱架構發想、散熱模擬評估、模組設計、手工出樣、驗證結果”這6大流程，并通過與工廠反復的推敲優化，最終打造出Cooler Boost Titan、Cooler Boost Trinity+、Cooler Boost 5等針對不同產品定位的散熱模組，進而滿足不同機型的特性，最大限度的定制化體驗，甚至超越硬核玩家們的期待！
太平洋高級主編馮偉與微星昆山工廠副總經理Ethan（右），溝通工廠流程細節 通過筆記本外觀和內部構造的設計與可靠性驗證，才能正式定案進入到大批量的工廠制造環節。而微星自建工廠的體系，在質量把控上就有得天獨厚的優勢，精簡供應鏈層級，從而保證良品率及出貨量。今年在疫情期間，不少廠商受到代工廠供貨困難而造成巨大的沖擊，微星筆記本的自研自產自銷，則實現了逆境下增長。 可能所有人都聽過“流水線作業”，但真正實現一臺筆記本的從無到有，遠比我們想象的要困難的多，精細化管理就是決定其品質和效率的關鍵！ 制造筆記本的第一步，就是生產主板。相較于桌面臺式機，筆記本元器件進一步集成化，生產流程中的PCB印刷錫膏、在主板上貼件、插件，隨后進行裝配、測試和包裝，為了達到更高的良品率，人力物力需要更大的投入。 首先，體現在不惜重金在自動化產線的部署上。一些繁復的工作交由世界先進的高精度儀器設備來進行操作，解放了大部分的人力的同時也提升了效率，另外還避免了因人工操作疏忽而導致的產品瑕疵問題。并且每一道生產環節，也通過電子設備和人工檢測的雙重把關，對于產品質量的把控程度，用“嚴苛”這個詞絕不為過。
自動化產線的部署+人工流水線，提升了生產效率和良品率 在主板生產完畢后，電腦就會進入到以人工為主的組裝環節。而微星筆記本在設計研發中的奇思妙想，需要長時間培訓合格的組裝工人的精細操作才能實現。如果說個人的工匠鋪體現了匠人精神，那這些經過無數環節考驗的藍領，也都絕非等閑之輩，精益求精的人工產線也可以奏出華麗的工業樂章。
超過一般使用環境下的嚴苛測試，為消費者提供高品質產品 當人工確認產品沒有問題后的筆記本還不能立即裝箱，迎接這些筆記本的還有更多復雜的自動化質檢環節以及耐用性測試。毫無意外，所有微星生產的筆記本還都要經過包括屏幕效果、IO接口插拔、音響效果、以及電池效能、RAM及硬盤檢查、軟件應用等8~12小時流程的詳細檢查。最大限度的提供給消費者最可靠的產品，良好口碑的營造也正是這數萬小時濃縮的結果。 最后不得不提，還有微星工廠的眾多管理人員和掌舵手，日復一日的生產流程并不是一成不變，如今通過對大數據的收集和整理，還可以進一步解決和優化生產線的效率，并在量產后反饋給設計研發人員更多數據支持，以求在新產品中有更佳的表現。 微星筆記本的自研、自產、自銷體系，在每一個環節都精益求精，避免產能不足的逆境增長絕不是巧合，因為這都積聚了每一個微星人追求品質的信念。正如產品的質量不會說謊，消費者的青睞就是最好的褒獎。 |
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